生產線概述：
一、生產線描述：
組織拉絲蛋白是采用雙螺桿擠壓膨化技術生產大豆拉絲蛋白。該技術采用的是新型雙螺桿擠壓膨化機，其螺桿采用功能螺桿段分段組合設計結構；其機筒也為分段式，分別配有注水口、排氣口等，每段機筒獨立加熱、控溫，并且機筒全長設有自動水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可準確控溫；其操作系統(tǒng)采用PLC觸摸屏集中智能控制系統(tǒng)，生產參數可實現自動、便捷、精準控制。
新型雙螺桿擠壓膨化機組織拉絲蛋白是以低溫豆粕、大豆分離蛋白、谷朊粉等為主要原料，在雙螺桿擠壓膨化機內完成物料的強制輸送、混合均質、粉碎捏合、剪切熔融、蒸煮熟化、高溫殺菌、擠出成型等工藝過程，形成層狀韌性纖維結構，從而生產出層狀肌纖維結構、高強度、高韌性的類似肉的質感和口感的大豆拉絲蛋白食品； 根據擠出模具和輔助設備的不同，可分別生產圓柱、塊、片、條、粒、布丁、屑等形狀；這種雙螺桿擠壓機生產的拉絲蛋白食品具有良好的吸水保油特性、隨味性強、耐高溫燉煮，因而可廣泛用于肉制品、快餐食品、速凍食品、餡料、方便面調料等，也可制成不同風味的素肉休閑食品和素食菜肴。組織拉絲蛋白生產線是一整套全自動生產線，包括原料混合、擠壓成型、烘干、冷卻等設備，并有不同產量和配置的生產線。
二、生產線構成：
拌粉機→螺旋提料機→主機→步進切斷機→風送機→五層穿透式烘箱→5米冷卻輸送機
三、主機特點：組織拉絲蛋白食品生產線
1、觸摸屏集中控制，準確方便
2、電機與分配箱直連式傳動，能量損耗少
3、采用進口軸承組，承載能力強
4、機筒配有注水裝置，更好適應原料及品質要求
5、高速工具鋼螺桿，硬度HRC≥62，使用壽命長
6、積木式組合螺桿，可根據原料，產品不同隨意組合
7、直線軸承調刀，安全、準確、快捷
四、步進切斷機特點：
1、步進電機、同步帶傳動，傳動精準可靠；
2、用于精確長度的食品切割，切割長度準確、統(tǒng)一，長度可調；
3、觸摸屏控制，參數調整方便、操作簡單便捷；
4、設有切刀機構自動保護系統(tǒng)和急停裝置，操作更安全；
5、尤其適用原料成本高、單個克重精準的食品切割。
五、低溫烘干機特點：
1、全保溫箱體，熱循環(huán)風，熱效率高、能耗低
2、雙節(jié)距滾子鏈傳動、傳動平穩(wěn)、無卡阻
3、有單層、三層、五層、七層烘箱可供選擇
4、伸出式、往復式等多種結構供您選擇
5、多種加熱方式：電、蒸汽、燃油/氣、生物質燃燒機
六、組織拉絲蛋白設備的產品特點：
雙螺桿擠壓膨化機生產大豆拉絲蛋白，是連續(xù)、高溫高壓、短時殺菌的加工過程，是集多個加工工序于一體的加工方法，與傳統(tǒng)生產工藝相比，雙螺桿擠壓膨化機生產大豆拉絲蛋白具有以下特點：
1、可使蛋白質分子改性，形成新的交聯和層纖維結構，復水保油性能好；使蛋白質分解，易于消化吸收，營養(yǎng)價值提高。
2、 短時高溫高壓，消除了大豆中所含的各種有害物質（胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素及血球凝聚素等），可除去豆腥味、消除脹氣。
3、生產流程短、生產成本低，時空產量高、節(jié)能高效，設備配套簡單、占地小、操作方便，無污水廢氣產生、綠色環(huán)保低碳。
4、雙螺桿擠壓膨化法改變產品狀態(tài)和形狀簡單易行，產品更多樣。
七、組織拉絲蛋白的應用領域：
1、在香腸、火腿、臘腸中的應用：由于大豆拉絲蛋白具有成絲性、吸水吸油性，其纖維絲的韌性好，應用到肉制品中，減少了制品在加工過程中水分的損失和脂肪的溢出，產品不油膩，使產品的彈性和肉感增加，并增加了產品的蛋白質含量，品質得到了提升。
2、在速凍肉丸中的應用：大豆拉絲蛋白可增強肉丸的彈性和口感，將其應用到肉丸中可降低肉的添加量，并與其它輔料加工成一種高蛋白、低脂肪、低膽固醇食品，符合當代人對健康的更高要求，并減少制品在加工過程中的損失。
3、在餡類食品中的應用：植物拉絲蛋白可與肉類的肌纖維融合，有助于餡類抱團，增加持水性，增強口感及營養(yǎng)，降低生產成本。
4、在調料醬及菜肴中的應用：大豆拉絲蛋白復水處理后，可應用于各種調料醬，改善醬類的質地、口感，增加粘著性，提高營養(yǎng)價值，降低成本。加上各種甜味料可制作成各種涼菜及素什錦，也可與肉類配做，再配以各種蔬菜和佐料，做出各種風味的菜肴。
5、在休閑食品中的應用：大豆拉絲蛋白應用于休閑食品中，可制成具有雞肉味、牛肉味等風味的方便食品，不僅口感好，還可提供優(yōu)質的蛋白源。
6、在素食及健康飲食中的應用：大豆蛋白不含膽固醇，含有人體必須的八種氨基酸，是人體所需的優(yōu)質蛋白源；大豆拉絲蛋白有良好的咀嚼感、產品形狀多樣、無豆腥味，大量用于素食餐廳的菜肴及高級素食仿生食品。
八、組織拉絲蛋白生產線技術支持：
1、項目前有關設備、工藝、包裝、廠房標準化布局等相關咨詢；
2、項目執(zhí)行中有關設備運行、工藝技術的專業(yè)咨詢、培訓；
3、為您高效生產提供系統(tǒng)解決方案，并與您的需要相匹配；
4、可根據您的要求，進行專門的設計制造；
5、可協助您對現有產品線進行升級改造，消除薄弱環(huán)節(jié)，提高生產效率；
6、我們的示范車間集實驗、演示、培訓于一體，為您提供專業(yè)的增值服務；
7、我們的示范車間可針對您的產品及工藝進行測試，以選擇適合您的工藝設備。
